搪玻璃設備(搪瓷設備)采購指南(2)

三、應盡量選用新標準的產(chǎn)品
目前，搪玻璃行業(yè)大部分企業(yè)仍然按照1979年的標準（這里主要指結構標準，簡稱79標）生產(chǎn)搪玻璃攪拌容器，有少數(shù)企業(yè)甚至還在生產(chǎn)69標的產(chǎn)品。79標已經(jīng)過1992年和2003年兩次修訂。92標和2003標相比，在產(chǎn)品結構上無較大技術差異；而92標和79標相比，則存在很大的差異。92標是參照德國DIN標準修訂，按此標準生產(chǎn)的設備結構形式達到國際先進水平，是目前國際上最先進的標準結構，與79標相比更加符合搪玻璃工藝的要求，有利于提高搪玻璃設備的內(nèi)在質量，延長搪玻璃設備的使用壽命，增大設備運行的可靠性。2008年，《搪玻璃開式攪拌容器》和《搪玻璃閉式攪拌容器》已升為國家標準，標準內(nèi)容也作了部分修訂，并在2009年頒布實施。
以下為79標和92標的主要差異及92標結構的科學性。供各位用戶參考。
1、減速機支座
79標：支座為馬鞍形：在鐵胎制作時就已焊接到罐蓋上。在高溫搪燒過程中會發(fā)生形變，導致支座之間和支座對中心孔的位置發(fā)生偏移；在裝配減速機支架時螺栓孔錯位，導致無法組裝。如果強行組裝則會造成支座部位局部應力較大，減速機在運行時振動，最終導致應力較大部位的搪玻璃層爆瓷脫落。
92標：先在鐵胎上焊接一個馬鞍形支座，待罐蓋搪燒成品后，再在馬鞍形支座上以模具定位焊一個螺母，以保證安裝精度要求，提高減速機運行的穩(wěn)定性，避免局部應力過大造成搪玻璃層爆瓷脫落。
2、管口
79標：管口為嵌入式焊接，管口與封頭的對接焊縫在封頭上，焊縫較長且管口為斜口。由于焊縫中存在的缺陷對搪玻璃層質量影響幾率增大。另外，焊縫輪廓線不規(guī)則，在多次高溫焊接時各部位收縮不一致，引起管口法蘭不規(guī)則變形，從而降低密封可靠性。另外，由于管口為斜口，給設備安裝、接管帶來很大的不方便。
92標：先在封頭上沖出一段接口，然后和管口對接，管口為平接口，這是79標和92標在結構上的重大區(qū)別之一。這種結構大大減小了焊縫長度和焊縫中的缺陷，焊縫在高溫燒成時收縮量小且較均勻，管口法蘭變形小。這種結構不但能提高搪玻璃層的質量，延長搪玻璃設備的使用壽命，保證設備密封可靠性，而且安裝、維修方便，不增加設備的制造成本，應該是用戶的首選。